化學纖維幾種常用的紡絲機紡絲方法

化學纖維幾種常用的紡絲機紡絲方法

有熔體紡絲和溶液紡絲兩類。通常在熔融狀態(tài)下不發(fā)生顯著分解的成纖聚合物采用熔體紡絲，例如聚酯纖維、聚酰胺纖維等。熔體紡絲過程簡單，紡絲速度高。溶液紡絲法適用于熔融時要分解的成纖聚合物,將成纖聚合物溶解在溶劑中制得粘稠的紡絲液,然后進行紡絲。按從噴絲孔擠出的紡絲液細流的凝固方式，溶液紡絲又分為濕法紡絲和干法紡絲兩種。溶液紡絲紡速較低，尤其是濕法紡絲。為提高紡絲能力，需采用孔數很多的噴絲頭。干法紡絲的紡速高于濕法紡絲，但遠低于熔體紡絲。

熔體紡絲：將高聚物加熱至熔點以上的適當溫度以制備熔體，熔體經螺桿擠壓機，由計量泵壓出噴絲孔，使之形成細流狀射入空氣中，經冷凝而成為細條。

溶液紡絲：選取適當溶劑，把成纖高聚物溶解成紡絲溶液，或先將高分子物質制成可溶性中間體，再溶解成紡絲溶液，然后進行紡絲。粘膠、維綸、腈綸多采用此法。溶液紡絲按凝固條件不同分為濕法紡絲和干法紡絲。

干法紡絲：利用易揮發(fā)的溶劑對高分子聚合物進行溶解，制成適于紡絲的粘稠液。將紡絲粘液從噴絲頭壓出形成細絲流，通過熱空氣套筒使細絲流中的溶劑迅速揮發(fā)而凝固，通過牽伸成絲。(氯綸，腈綸，維綸，醋纖)

濕法紡絲：將成纖高分子聚合物溶解于溶劑中制成紡絲溶液，將紡絲溶液由噴絲頭噴出噴出后進入凝固浴中，由于粘液細絲流內的溶劑擴散以及凝固劑向粘液細絲流中滲透，使細絲流凝固成絲條。

濕法紡絲的特點是噴絲頭孔數多，但紡絲速度慢，適合紡制短纖維，而干法紡絲適合紡制長絲。通常同品種化學纖維利用干法紡絲較濕法紡絲所得纖維結構均勻，質量較好。

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